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安装无轴螺旋输送机各部件的具体方法

       (1)先根据无轴螺旋输送机位置放线,经测量放出设备机槽“十”字线,再以此中间位置,校核机槽支架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)位置,在确认误差按照安装要求后(包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度),进行下一步工作。
       (2)安装机槽。机槽为分段结构,节段之间用法兰连接。安装机槽时,机槽支架可以和预埋螺栓或预埋钢板做临时固定,待机槽组成一体,整体找平、找正后,与预埋螺栓或预埋钢板固定。为保障总长的直线度,机槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。安装完毕后,相邻机壳法兰面应连接平整、密合,机壳内表面错位偏差不大于1.4mm。
       (3)安装首、末端轴承座、中间轴承座及螺旋滚筒。首、末端轴承座与机体为单独结构,首、末端轴承座及中间轴承座须临时固定,待螺旋滚筒安装找平、找正后,再固定轴承座。无轴螺旋输送机的吊式轴承应牢靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后,螺旋转动应均匀,安装时可在吊式轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片。此外,还须保障两个螺旋轴的平行度误差不大于0.5/1000,总长误差不大于3mm。
       (4)安装传动装置架及减速机、电机。先以找平好的螺旋轴中间线为基准,校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度,然后装上驱动装置架,并用垫铁找平、找正,后用基础螺栓牢靠固定。在此过程中,须注意驱动装置架中间高度应略低于螺旋轴中间线中间高度1—2mm,给减速机的安装留有调整余量。安装后的减速机输出轴与螺旋轴中间线须严格找正并保持一致,各联轴器的间隙和同轴度的偏差范围应符合相关要求。
       (5)无轴螺旋输送机的清洗及注油。对滚动轴承、减速机等设备进行清洗,之后对设备进行注油。
2021/11/10 11:05:41 157 次

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